现代制造企业在生产线或仓库中的零配件、原料和产品种类有成千上万种，现实情况中，无论再好的管理模式或制度都难以保证整个物料的可视化流转，给管理人员带来了极大的麻烦，工作效率难以大幅度提升。目前，各国都在利用物联网条码与RFID技术，对生产中零配件和原料实施快速、准确的定位和状态统计，以提升制造企业的生产和管理效率。
晨控智能自主研发的制造企业生产线信息化管理系统，有助于企业简化业务运营流程，降低生产成本，提高材料盘点、产品追踪、物料管理、库存管理的实时性，大幅度提升企业客户服务质量和满意度。
二、系统功能
1、RFID读写功能：可读取、写入的RFID标签。
2、条码识读功能：可识读一维条码或二维码标签。
3、读卡器支持标准工业通讯协议Modbus RTU，方便用户通集成到PLC等控制系统中。读卡器内部集成了射频部分通信协议，用户只需通过RS485接收数据便能完成对标签的读取操作，而无需理解复杂的射频通信协议。
4、工序执行功能：按照设计好的工序，输入输出相关数据，最后将采集的数据提交数据库。
5、采集终端在线状态监控功能：可以让用户掌握所有采集终端的工作情况，了解采集终端是否在线，及时处理有问题的采集终端。
6、采集终端工序编辑功能：能够用输入、输出、判断三种操作设计工序。
三、系统特点
1、丰富的应用配置
该系统采用晨控智能“CK-UR08系列中距离超高频读写器”，可识读RFID、条码标签；读写器采用高强度的铝合金外壳，具有识别速度快、准确率高、识别距离适中、组网方便等特点，可动态接收后台系统控制，适时调整工作状态；系统结构灵活多变，支持数据采集流程自定义设计，灵活配置，适合应用于智能产线数据采集，AGV车托盘信息读取等领域。
2、实时的追踪管理
该系统所用晨控智能“CK-UR08系列中距离超高频读写器”读写器支持Profinet，EtherCAT，EtherNet/IP，Modbus TCP等工业以太网接口，方便用户接入不同的控制系统中。可根据实际情况进行多级工序步骤的编程处理，满足各种生产流水线控制管理的需求；具有极强的跟踪管理功能，对于流水线生产管理的各个环节，每个环节中的操作人员、操作步骤，生产物料所处的位置等，均可进行远程实时追踪管理。
3、高效的数据同步
晨控智能“CK-UR08系列中距离超高频读写器”在授予生产员工使用后，被授权的员工任何操作都将实时发至后台服务器，同时后台服务器可以向采集终端发布提示信息，提示物料的临时变动等情况，采集终端可按采集步骤的指令向后台服务器传送采集数据，使采集系统与企业的信息系统高效同步。